实时发现异常
AI 实时识别漏装错装等异常,自动生成处置任务
异常视频推送到工位与班组长,责任人限时确认整改,闭环率、高发工序、高发班次自动成表,让同一个问题不再犯第二次。
AI 实时识别漏装错装等异常,自动生成处置任务
关联人员工位与产品信息,快速定位问题来源
视频回放还原操作过程,验证异常发生原因
记录异常处理结果,持续优化工艺流程与标准
AI识别作业动作与执行顺序,实时发现漏做、错做、顺序错误等异常,让SOP真正落实到生产现场。
通过可视化拖拽编排快速配置 SOP 流程,支持多分支、多条件的复杂工序逻辑设定,灵活适配不同产品型号、不同产线的工艺要求。内置丰富的工序模板与判定规则库,无需代码开发即可快速调整上线,大幅降低企业 SOP 数字化落地门槛与改造成本。
实时监测每道工序的执行进度与完成状态,自动识别工序开始、进行中、已完成、异常中断等关键节点,全程无需人工干预与手动录入。系统自动更新工序状态看板,管理人员可实时掌握产线整体进度与各工位执行情况,提升生产透明度。
标准作业流程以可视化方式在线呈现,每道工序配有详细操作指引与判定标准,员工可直观理解作业要求与质量标准。系统实时引导员工按规范步骤操作,降低对个人经验的依赖,有效减少操作失误,提升新员工上手速度与作业一致性。
当工序顺序颠倒、关键动作缺失、操作超时等偏差发生时,系统即时触发声光提醒与语音提示,第一时间纠正违规操作,防止问题流入下一道工序。所有偏差记录自动留存,支持事后追溯与原因分析,助力企业持续优化作业流程与质量管控。
覆盖汽车、电子、医药、食品等多行业,满足作业标准化、质量可控与管理数字化需求
理解装配动作,实现生产过程智能防错
识别人、物、动作,保障复杂工序执行
监控关键步骤,提升生产标准化水平
AI监督工序执行,降低制造过程风险
数字化管理流程,确保作业规范执行
智能核验包装流程,提高生产合规性